1) hohe Festigkeit: Um die Ermüdungsbeständigkeit und Antirelaxierbarkeit der Feder zu verbessern, sollte das Federmaterial eine bestimmte Streckgrenze s und eine Elastizitätsgrenze e, insbesondere das hohe Streckgrenzenverhältnis (S / B) aufweisen. Im Allgemeinen ist die Elastizitätsgrenze des Materials und die Streckgrenze proportional zu der Federkonstruktion und der Herstellung immer die Hoffnung, dass das Material mit hoher Streckgrenze und Reißfestigkeit der Federmaterialien B und S relativ nahe an der Streckgrenze liegen, als kaltgezogener Kohlenstoffstahldraht ist etwa S Sigma Sigma B 90%. Da die Zugfestigkeit leichter zu messen ist als die Streckgrenze, wird die Zugfestigkeit bei der Materialzuführung bereitgestellt, so dass im Allgemeinen die Zugfestigkeit als Grundlage für die Konstruktion und Herstellung verwendet wird. Aber die Zugfestigkeit des Materials ist nicht umso höher, je besser, die hohe Festigkeit wird die Plastizität und Zähigkeit des Materials verringern, die Sprödigkeitsneigung erhöhen. Die Zugfestigkeit des Materials hängt von der chemischen Zusammensetzung, der Mikrostruktur, der Wärmebehandlung, dem Kaltverformungsgrad (Zieh- oder Rollgrad) und anderen Verstärkungsprozessen ab. Zugfestigkeit und Dauerfestigkeit haben auch eine bestimmte Beziehung. Wenn das Sigma B des Materials unter 1600 MPa liegt, nimmt seine Dauerfestigkeit mit der Zunahme der Zugfestigkeit zu. Die Beziehung zwischen Ermüdungsfestigkeit und Zugfestigkeit der folgenden Materialien ist: O -1 = (0,35 ~ 0,55) B (Sigma Sigma -1 für das Material im symmetrischen Zyklus (wie Wechsellast) Ermüdungsfestigkeit).
2) gute Plastizität und Zähigkeit: Bei der Herstellung der Federn muss das Material unterschiedliche Verarbeitungsverformungen erfahren, so dass das Material eine gewisse Plastizität besitzt. Zum Beispiel können der Hakenring und der Torsionsarm mit komplexer Form der Dehn- und Torsionsfeder, wenn der Krümmungsradius sehr klein ist, das Federmaterial beim Bilden, Wickeln oder Prägen der Biegeformung nicht brechen, falten und andere Defekte aufweisen. Gleichzeitig sollte die Feder unter der Aufpralllast oder der variablen Last eine gute Zähigkeit aufweisen, so dass die Lebensdauer der Feder offensichtlich verbessert werden kann.
3) ausgezeichnete Oberflächenzustand und Ermüdungseigenschaften der Federarbeitsfläche unter der maximalen Belastung und Ermüdungsversagen werden häufig von der Oberfläche des Drahtes, der Feder, die zu wichtigen Anlässen verwendet wird, wie die Automotor Ventilfeder allgemeine Anforderungen der Ermüdungslebensdauer von 2,3 * 107 ~ 3 * 107 mal, in der High-End-Pkw-Fahrwerksfeder 2 x 106 bis 5 x 106 oder sogar längerer Ermüdungslebensdauer, die sehr hohe Anforderungen an die Ermüdungseigenschaften von Materialien stellte. Es gibt viele Faktoren, die die Ermüdungseigenschaften von Materialien wie die chemische Zusammensetzung, Härte, Reinheit des Stahls, Oberflächenqualität und metallographische Struktur usw. beeinflussen, insbesondere die Oberflächenqualität von Materialien. Oberflächendefekte, wie Risse, Falten, Schuppen, Korrosion, Grübchen, Kratzer und Einkerbungen, sind leicht zu einer Spannungskonzentration im Frühling zu führen. Der Ort der Spannungskonzentration ist oft die Ermüdungsquelle, die ein Ermüdungsversagen verursacht. Die Ermüdungsquelle ist zuerst auf der Entkohlungsoberfläche leicht vorzukommen. Daher ist es ein wichtiger Qualitätsindex, um die Tiefe der Entkohlungsschicht genau zu kontrollieren. Um die Oberflächenqualität des Federmaterials zu verbessern, kann die Oberfläche des Materials poliert oder poliert werden. Das Abziehen der Oberfläche einer Materialschicht durch einen Abziehprozess vor dem Drahtziehen kann die meisten Oberflächendefekte entfernen. Eine Wärmebehandlung oder eine Vakuumwärmebehandlung kann verwendet werden, um eine Oberflächenentkohlung und Oxidation während der Wärmebehandlung im Frühjahr zu verhindern.
4) Präzision streng: viele Feder hat höhere Anforderungen an die Genauigkeit der Last, wie Ventilfeder Lastabweichung soll die angegebene Last von 5% bis 6% nicht überschreiten, die Spannung und Druckfeder als Beispiel durch die Verwendung von Rundstahldraht, Stahldrahtdurchmesser, wenn die Abweichung 1% beträgt, erzeugt die Last eine Abweichung von ungefähr 4%. Daher ist eine strenge Maßgenauigkeit auch wichtig, um die Qualität des Feders zu gewährleisten.
5) gute Gleichmäßigkeit: Das Erfordernis der Einheitlichkeit des Materials bedeutet, dass die chemische Zusammensetzung, die mechanischen Eigenschaften, die Größenabweichung und andere Indikatoren des Materials eine einheitliche und stabile Konsistenz erfordern. Wenn die Materialleistung inkonsistent ist, wird es große Schwierigkeiten bei der Herstellung von Federn mit sich bringen, was zu geometrischer Größe, Härte, Last und anderen Parametern diskreter, schwerer Inhomogenität führt, die sogar zu Abfall führen.
6) Um die Leistungsanforderungen des Federstahls zu erfüllen, muss eine ausgezeichnete metallurgische Qualität einschließlich der chemischen Zusammensetzung, eine strenge Kontrolle der hohen Reinheit, des geringen Verunreinigungsgehalts, des geringen Gehalts an nichtmetallischen Einschlüssen und die Kontrolle der Morphologie, Größe und Verteilung vorliegen. Außerdem sind die Gleichförmigkeit und Stabilität des Stahls erforderlich. Federstahl sollte auch eine gute Oberflächenqualität (einschließlich Oberflächenentkohlung) und eine hohe Präzision in Form und Größe aufweisen.
