Jul 17, 2017Eine Nachricht hinterlassen

Die Entwicklung der Federstahl-Drahtverarbeitungstechnologie



Die Entwicklung der Spring Steel Wire Verarbeitungstechnologie

Gegenwärtig entwickeln sich die Bearbeitungsmaschinen und die Bearbeitungsfertigungslinie des mechanischen Federstahldrahtes in Richtung Tiefe und Breite von NC und CNC. Aber mit dem Spring Steel Wire Material und einigen neuen Änderungen hat die Verarbeitungstechnik auch Entwicklung.

1) der Außendurchmesser des Federstahldrahtes, der Variationsabstand und der Durchmesser des Stahldrahtes des variablen Drahtes (drei Änderungen), wird die Aufhängung Feder Stahldraht nicht geformt. Seit der Entwicklung von dreifach wechselnden Federstahldraht wurde konischer Stahlstab in CNC - Drehmaschinen eingesetzt, aber die Ausbeute und der Preis sind nicht ideal. Jetzt wird es in die Heizung geändert, die die Rollgeschwindigkeit und die Zugkraft kontrollieren kann, die Form des Kegels erhalten und sie mit der Abwärme abschrecken

2) hohle stabile Feder Stahl Wire Stange ist aus kohlenstoffarmen Stahl Stahl Platte.

3) Der Torsionsstab nimmt den hochreinen 45-Stahl an, und die hohe Härte und die größere Restdruckspannung werden durch Hochfrequenz-Abschrecken erhalten, wodurch die Ermüdungslebensdauer und die Fähigkeit, der Entspannung zu widerstehen, verbessert wird.

4) weit verbreitete elektronische Produkte, wird der Feder Stahldraht grundsätzlich zum Stanzen und automatischen Biegen verwendet. Derzeit entwickelt er hauptsächlich Verbundwerkstoffe.

(1) Kaltumformung von Spring Steel Wire

1) Der Kaltumformprozess ist eine einmalige Automatisierungsfähigkeit. Die Kaltumformmaschine hat nun 12 Fuß erreicht. In der (0,3 ~ 14) mm Reihe von Stahldraht, grundsätzlich in der 8 Klauenformfunktion einmal gebildet. Die aktuelle Entwicklung Richtung der Formung Prozess-Ausrüstung: die wichtigsten Entwicklung Trend ist es, die Umformgeschwindigkeit der Ausrüstung, nämlich die Produktion Effizienz zu verbessern. Verbessern Sie die Haltbarkeit der Ausrüstung durch die Verbesserung der Präzision der Geräteteile und Stärkung der Wärmebehandlung Wirkung; Um den Längensensor und den Laser-Entfernungsmesser zu vergrößern, wird die CNC-Umformmaschine automatisch geschlossen, um den Herstellungsprozess zu steuern.

2) Kaltumformungsverfahren. Gegenwärtig, große Drahtdurchmesser Federspindelfeder-Schraubenfeder-Schraubenfeder, kann die maximale Spezifikation 20mm, = 2000MPa erreichen und das Wicklungsverhältnis ist 5. Das Kaltumformungsverfahren des Miniblocks Federstahldraht und exzentrischer Federstahldraht ist noch begrenzt.

(2) Warmumformung von Spring Steel Wire

1) die Geschwindigkeitskapazität des Warmumformprozesses. Derzeit hat China nur CNC2 Welle Warmwalze Maschine in der Form von (9 ~ 25) mm, und die maximale Geschwindigkeit ist 17 Stück pro Minute. Die Lücke ist größer als in den entwickelten Ländern.

2) Kontrolle Fähigkeit der großen Spring Steel Wire Warmumformung Prozess. Wegen der einzigen CNC2-Heißwickelmaschine ist die Formsteuerung weniger als drei Richtungen und die Genauigkeit ist schlecht. Und es gibt keine automatische Stange Rotation Kontrolle und Einstellmechanismus, so heiße Spule Feder Stahl Wire Form Prozess Ebene und Fähigkeit ist gering. Daher sind auch die Präzision von Spring Steel Wire und die Oberflächenoxidations- und Decarbonisierungsstufe geringer.

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